一、案例背景
　　某水泥厂多年来一直在广研检测开展设备油液监测工作。监测目的主要是通过油液监测发现设备可能出现的早期磨损，以便及时采取措施进行视情维修。
　　二、监测情况
　　2016年11月，广研检测对该水泥厂一台立磨的三个磨辊进行油品监测，发现2#磨辊在用油的磨损指标PQ、Fe含量明显高于1#和3#辊，且较历史明显增高。后对2#磨辊样品作进一步的磨粒分析，发现其样品存在大量铜合金及少量钢质异常磨损颗粒，表明该轴承已经存在严重的异常磨损，其中保持架磨损较为严重。
　　现场对该磨机进行了拆机检修，在2#磨辊轴承内部发现大量磨损颗粒，轴承保持架磨损严重，轴承内圈出现严重的疲劳剥落，轴承失效，不得不作出更换。轴承出现疲劳磨损其中一个重要原因是油膜强度不足，而黏度的大小是油膜强度的主要表现之一。轴承长期处理于油膜强度不足的情况下，极容易导致滚柱与滚道的磨损加剧，同时产生的磨粒也加剧了保持架的磨损。

2#磨辊用油中发现的大量铜合金磨粒

　　三、案例启示
　　润滑油检测的每一个性能指标都与设备安全运行有着密切的关系，当某个指标出现异常时，设备往往并不会马上出现故障，如果异常情况得不到的重视，一旦事情从量变发展到质变，代价往往是巨大的。

　　广研检测山东检测中心是国内一家专业从事承接各类工业油品及燃油等油品全方位分析检测、润滑可靠性管理、润滑可靠性培训、润滑管理性信息化软件、在线油液监测设备的第三方油液监测实验室机构，管家式服务，提供全面的技术服务和支持，为油商提供产品质量确认，为企业设备提供检测、预防性维护，帮企业解决问题。