前言：

　　冀东水泥滦县公司于2006年1月发现原料立磨主减速机输入轴严重异音，3月份更换轴承，轴承滚柱表面呈洗衣搓板形状。运行1个多月，又出现了异音，5月机械人员拆开检查后发现，轴承又是同样损坏，未找出其他原因，更换了轴承。运行不到1个月，又出现了异音，监护运行到9月份，请专家鉴定是主电机漏电，形成轴电流传到主减速机输入轴，所致轴承反复损坏。
　　措施：现已更换轴承，增加接地碳刷，目前运行良好。事故共更换5盘轴承，4盘SKF32248J3，一盘FAG23251/C3。共损失27万元。
　　产生原因
　　轴电压和轴电流的产生：轴电压是电动机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压，电动机的轴电压一般很低，但电流回路的阻抗很小，所以电机一旦出现轴电压，将油膜击穿，将有很大的轴电流产生。轴承在轴电流作用下，滚道、滚动体表面呈现洗衣搓板状的烧痕，只能使用几个月甚至几天。其产生原因一般有以下几种：
　　（1）磁不平衡产生轴电压
　　电动机由于扇形冲片、硅钢片叠装因素，再加上铁芯槽、通风孔等的存在，造成在磁路中存在不平衡的磁阻，并且在转轴的周围有交变磁通切割转轴，在轴的两端感应出轴电压。轴上存在剩余磁通起单极发电机作用。
　　（2）逆变供电产生轴电压
　　电动机采用变频器供电运行时，由于电源电压含有较高次的谐波分量，在电压dv/dt脉冲分量的作用下，定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应，使轴的电位发生变化，从而产生轴电压。
　　（3）静电感应产生轴电压
　　在电动机运行的现场周围有较多的高压设备，在强电场的作用下，在转轴的两端感应出轴电压。
　　（4）外部电源的介入产生轴电压
　　由于运行现场接线比较多，尤其大电机。保护、测量元件接线较多，带电线头搭接在轴上，便会产生轴电压。轴电压建立起来后，一旦在转轴及机座、壳体间形成通路，就产生轴电流。
　　（5）转子绕组发生接地，产生接地电流。
　　预防措施：
　　可用万用表测量轴电压。针对轴电流形成的原因，一般在现场采用如下防范措施：切断回路或使轴承内圈外圈等电位。
　　（1）安装接地碳刷，以降低轴电位，使接地碳刷可靠接地，并且与转轴可靠接触，保证转轴电位为零电位，以此消除轴电流。
　　（2）为防止磁不平衡等原因产生轴电流，往往在轴承座和轴承支架处加绝缘隔板，以切断轴电流的回路。
　　（3）为了避免其他电动机附件导线绝缘破损造成的轴电流，要求检修运行人员细致检查并加强导线或垫片绝缘，以消除不必要的轴电流隐患。
　　一般通过以上处理，大多数电动机的轴电流微乎其微，已对电动机构不成实质上危害。