小型吊车的回转支承装置通常采用滚动轴承式，其结构形式与滚动轴承相同。这种装置的主要特点，是结构紧凑，装配与维修方便，防尘和润滑条件好，轴向间隙小，回转阻力小，寿命长。因为轴承为环形结构，中心处的通道对于上下车之间的动力、信息传递及总体布罝提供了很好的方便条件。但这种装置要求车架和转台结构有很大的刚性，保证支承装置的滚动体与滚道处于良好接触状态。另外，由于对材枓与加工工艺的要求较高，所以滚动轴承式回转支承装置的成本较高。所以在平时使用中，要注意它的维护与保养。

　　（1）回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须有足够的刚性，小吊车安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。
　　（2）使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。
　　（3）回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。
　　（4）在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%。
　　（5）齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。
　　（6）为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，吊车回转支承工作的个100小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。
　　（7）连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。
　　（8）拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。Z后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。
　　（9）在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。