摘　要：水泥设备在运行工作的环境是很恶劣的，设备的润滑技术关乎着设备的使用寿命，能否对设备进行较好的润滑管理是目前的一大难题。本文通过对这项技术中存在的问题，以及如何对水泥设备润滑管理操作进行了介绍，以求能够加强对水泥设备的润滑管理，克服其中存在的问题。
　　关键词：水泥设备；润滑管理
　　对水泥设备的润滑管理是一项比较系统化的操作工程，对设备的使用寿命有着重要的意义。水泥设备的工作环境条件是十分恶劣的，大多数是处在高温度下并且负荷巨大，工作运行时产生很多粉尘，这样的条件下很容易造成设备出现故障问题。所以就要求遵守技术规范来对水泥设备进行及时的润滑管理，确保设备及时有效地进行润滑维护，保障在工作时可以安全地运行，与此同时，还有保证避免环境污染和能源的节约。本文就针对润滑管理目前存在的问题，来分析如何加强对水泥设备的润滑管理操作。
　　一、润滑管理中存在的问题
　　1、管理人员的技术水平落后
　　很多企业领导对水泥设备的管理方面考虑不周全，往往不会给予太多的重视，在资金技术方面总是会存在偷工减料的问题。就比如在润滑剂的选取等方面，在运输和储存的过程中，因为管理方面的不重视导致产生不必要的损失。而且很多管理技术人员的知识水平较为落后，会在润滑管理的过程中出现很多问题。^[1]润滑管理技术是建立在摩擦学的基础之上形成的技术体系，这就要求相关的技术人员应当掌握更深层次的摩擦学的理论知识，技术人员应当紧跟当今科研的前沿，不断地学习新的润滑管理技术，不停地提升自身的知识素养，如此才能够更好地发挥自身才干，为企业赢得更大的利益。不仅仅是技术人员要注意，企业领导也同样要重视先进技术的引进，进而加大对水泥设备的润滑管理力度，避免设备在工作运行中出现故障事故。
　　2、润滑管理技术更新滞后
　　随着社会经济的发展，企业为了创造更大的利润收益，往往对运行设备经常性地更新换代，水泥设备正不断地向大型处理、精密处理、高效处理的方向发展，而且前沿的科技更新十分迅速，不同的种类也较多，这就造成了在对设备进行润滑管理时会变得复杂多样，不同设备不同的润滑点位所要求使用的润滑油油品也各不相同，若是润滑技术的更新速度落后于设备的更新速度，往往会造成在润滑过程中出现不合理、不到位的问题，使设备不能充分的润滑维护。所以在水泥设备的润滑管理方面上，要不断地更新所使用的润滑油油品质量，使其能够跟得上设备的更新改良的速度。^[2]如今的生产活动都是以大型机械为主，这些设备在实际工作运行当中所承担的负荷十分巨大，如果在润滑管理维护的过程中因为所使用的润滑油等不符合要求，往往会造成较为严重的事故，会给企业生产带来巨大的损失。
　　3、日常维护管理不到位
　　对水泥设备的润滑管理不能只是依赖于周期性的润滑维护，同样应当注意每天工作运行结束之后的简单润滑维护措施。应当根据维护要求的先后级别，对设备进行针对性的润滑维护。假如对设备的润滑管理不到位，产生故障之后只能依赖于对零件进行更换，这就很大程度上缩短了水泥设备的使用寿命，还大大增加了零件维修的费用，生产成本加大的同时，生产事故也频繁发生，对企业来说会造成巨大的损失。
　　二、提高润滑技术
　　1、润滑的意义
　　为了能够有效地降低设备磨损，要对水泥设备进行及时的润滑维护。润滑可以转变零部件表面的接触情况，能够有效地帮助设备使用寿命进行延长。通过润滑措施，能够减少设备的腐蚀，减缓机械在运行时产生的振动，以及起到密封的作用。在一些大型的设备中，由于其较为巨大复杂，工作运行时承担的负荷极为巨大，所以对其的润滑工作也极为重要，对各个润滑点位进行润滑维护，能够有效的保障机械设备在运行时减少故障的发生。
　　2、使用润滑油的注意事项
　　对于不同的水泥设备，要依据其运行的地点、润滑维护的方法、接触面的具体状况来对润滑油油品进行挑选，通常将黏度较高的润滑油使用在转速较低的部位，而且其摩擦表面的单位面积负载较大。假如情况相反，那么就选用黏度较低的润滑油。而且在具体的润滑操作过程中，不可以把型号品牌不同的油进行混用，因为在生产润滑油的过程中，会对油内添加一些添加剂来提高润滑油的性能，假如将不同品牌的油品混在一起使用，其内的添加剂就有可能会产生化学反应，很难确保还能继续维持润滑油的性能，进而使润滑的效果大大下降。^[3]而且因为型号和品牌不一样，往往润滑油的成分也不相同，若是混合使用，成分会发生巨大的改变，这不但会影响到润滑的效果，甚至还会给设备的使用带来困难，或者使设备更加不易进行维护。所以在选取使用润滑油的时候，要着重注意其油品性能和性质，按照设备的润滑要求来严格挑选其品牌和型号。
　　3、润滑油的添加更换措施
　　在对设备的润滑管理维护过程中，维修工可以控制的就是润滑油。润滑维护就是在两个摩擦面的间隙添加润滑油，使其形成一层薄油膜，使两面不在接触，从而实现减缓设备磨损的目的。对于润滑油的添加也是有很多考验的，添加过多或过少都会影响到设备的使用，因此控制润滑油的用量是极为关键的。其次还要对被污染和变质的润滑油进行及时的更换处理，对润滑油的更换也同样有很多讲究，若是更换的较为频繁则会造成很多润滑油浪费掉，大大加重了润滑维修的成本。所以在更换润滑油前，一定要对油品进行分析检测，检查油品是否已经变质等，由此来方便检测设备中是否出现问题需要维修，对设备的运行维护起着至关重要的作用。
　　三、结束语
　　当前我国正处于社会的高速发展阶段，经济和科技水平都在日益提高，大型企业对于水泥设备的要求也越来越高，设备渐渐趋向于大型化的发展趋势，这就使得对设备进行润滑管理越来越重要。大型机械设备因为其自身的种种限制因素导致其在工作使用中磨损极大，若是不能得到及时的润滑处理，对机械自身的零件将是极大的负担，正是因为其中会造成严重的经济损失，这导致水泥设备的润滑管理也越来越受到更多人的重视。企业应当定期对设备润滑管理人员进行专业知识素养的培训，让技术人员养成对设备日程维护检查的习惯，以及进行定期的润滑维修。企业管理领导务必要紧抓各项设备润滑管理的要求，不能用修来代替维护，更不可以对机械故障不闻不问，以保障设备工作中的安全性。
　　参考文献
　　[1]吴海江.水泥设备的润滑管理[M].北京：机械工业出版社，2016.
　　[2]王鑫.水泥设备的润滑技术探讨[M].中国建筑材料装备，2017.
　　[3]李奕晓.浅谈水泥设备的润滑[M].山东工业技术，2016（11）：4-4.