王占光

（焦作坚固水泥）

　　辊压机作为粉磨的主机设备，其运行的好坏直接影响企业效益，必须做好巡检维护工作。只有做到隐患、故障的及时发现、及时处理，才能预防事故于未然，使其良好运行，为企业创造效益。就辊压机的巡检维护，结合其本身结构，可以从以下几个方面入手。
一、辊压机的结构组成
辊压机就其结构来说由传动部分、动力部分、加压系统、机架部分、碾压部分、喂料装置等几大件组成。自动化上主要是位移传感器、温度、压力等一次元件组成。那么巡检维护就在其中展开。

　　二、辊压机巡检维护的内容
辊压机巡检维护的内容较多，但归结起来，可做好几个方面的工作。

　　1.动力电机的巡检维护

　　辊压机主电机两个，分别为定辊和定辊提供动力。巡检时，首先要通过触摸、探听、检测定子及轴承温度、响声、振动情况，并与中控或现场显示仪表对照，看其是否一致。

　　2.传动减速机巡检

　　对减速机的巡检，主要检查温度、振动、润滑、油位情况，探听齿轮、轴承响声如何。检查扭力支撑是否晃动异常，是否有因松动引起的不正常响声，活动关节是否灵活，润滑是否到位等。

　　3.加压系统的巡检

　　对加压系统的检查，主要内容包括油站是否缺油、漏油，管道、阀件是否漏油，手动开关是否正常，油缸护套是否破损，现场压力指示是否与中控一致。蓄能器是否滴油，夹具是否松动，是否有漏气现象等。

　　4.进料装置检查

　　进料装置主要检查是否磨损、是否漏料，棒阀开度是否适中，调节插板或其它喂料阀是否异常。

　　5.机架检查

　　机架检查包括地脚螺栓是否松动，上下梁板是否裂纹，梁柱连接螺栓是否松动，抗剪定位销是否异常，与扭力支撑的连接是否正常，动定辊之间隙的限位块是否正常等。

　　6.护罩检查

　　辊子护罩检查是否冒灰，是否与辊子摩擦，与其它部件的连接是否正常等。

　　7.辊子检查

　　辊子的检查，包括辊面的磨损情况检查，主轴承检查，轴承检查主要是温度、润滑、响声、振动，检查轴承座是否有歪斜跑偏情况。

　　8.冷却系统检查

　　水冷系统检查包括两部分，一是主轴冷却水是否渗漏，旋转接头是否灵活，水压、水量是否正常。二是减速机的冷却水是否正常。

　　二、辊压机的维护

　　巡检是为了发现问题，维护是对简单问题的处理和保养，对于查出来的问题应做好隐患记录，并一一安排处理。下面是辊压机需要维护的几个重点。

　　1.补油

　　补油主要指减速机、加压站、润滑脂站。当发现油站油位不足时，应及时按规定牌号进行补油到正常油标刻度线位置，补油时注意油的清洁。当发现润滑脂加点故障时，应及时疏通保证供油，必要时可人工加油，保证设备安全。当发现漏油时应查明原因，及时紧固、封堵，清理排气口使油气能够排出。

　　2.蓄能器补气

　　当发现氮气囊漏气时，要查明原因，除了正常治漏外，要进行补气到正常压力，必要时更换或检修蓄能器。

　　3.漏料、冒灰的处理

　　漏料往往发生在进出料装置或收尘管道，发现问题应及时焊补。若是冒灰，除了检查疏通除尘管道外，可以加大抽风，适当调节用风。

　　4.辊面的检查处理

　　当发现辊压机振动、响声异常，并伴随一定周期，可能是异物在系统循环，必须对辊面进行检查并排除异物。若发现辊面有局部挤压脱落，要按正常辊面焊接方法进行维修，或在短期内做计划检修处理。

　　5.关于松动的处理

　　辊压机上有很多紧固件，如地脚螺栓、梁柱连接螺栓等，发现松动应及时紧固，必要时，停机紧固。

　　6.水冷系统

　　水冷系统主要是减速机和辊轴，发现漏水或水压不足时，应进行封堵、调节。

　　三、其它
辊压机的巡检维护不可能解决所有问题，当发现严重故障如减速机断齿或轴承损坏时，辊压机主轴轴承损坏时，梁柱断裂时等，就必须要进行检修了。另外，巡检中发现的问题必须反映记录到位，避免造成更大损失，对辊面的堆焊也必须有详尽的方案。

　　由于个人水平有限，对辊压机的认识或不到位，难免不当，望大家批评指正。谢谢！

（来源：智慧水泥）