治理设备漏油的常用方法有调整法、紧固法、疏通法、封涂法、堵漏法、修理法、换件法、改造法等。
　　1、调整法：通过调整液压润滑系统的油压，减少系统压力，调整滑动轴承，减小轴承孔与轴颈之间的间隙，以减少设备各处由于溢流过大而引起的渗漏。调整刮油装置，例如毛毡的松、紧、高、低，用以客服因刮油装置失效而引起的漏油问题。在治漏过程中，首先应考虑通过调整来进行治漏，只有在相关零件配合关系正确的基础上，再采取其它方法治理才Z为合理。
　　2、紧固法：通过紧固渗漏部位的螺钉、螺母、管接头等处，可以消除因联结部位松动而引起的漏油现象。一般在治漏过程中，应注意检查各联结部位的紧固情况。日常维护保养中，操作者也必须注意这个问题，要求做到发现松动部位，立即进行紧固，以避免发生漏油现象，或发生其它意外故障与事故。
　　3、疏通法：保证回油畅通是治理漏油的重要措施。在回油通道上，如果回油孔过小、结构不合理、被污物堵住，应及时将回油孔扩大，排除污物，进行疏通，或者增加新的回油孔槽管路。油路畅通了，就减少了润滑油渗漏的机会。
　　4、封涂法：对于管接头，箱体接缝处可以涂抹封口胶进行密封紧固，以消除渗漏现象。用封涂法进行治漏具有方法简单、效果明显、成本低廉、适应性广的特点。一般工厂有70～80%的设备都可不同程度地采用封涂法进行治漏。
　　5、堵漏法：尤其对于存在砂眼、透孔的铸件可以采用堵的方法进行治漏，例如用环氧树脂堵塞箱体砂眼或者被打透的螺钉孔效果还比较好。另外堵漏时还可以采用铅块等物进行堵塞。
　　6、修理法：箱盖结合面不严密的应进行刮研修理。由于油管喇叭口不合适而造成管接头处漏油的时候，应对油管喇叭口进行修理。液压润滑控制系统元件有时因为出现毛刺、拉伤、变形时，会造成外部漏油或内部漏油现象，一般问题不大时，也可通过修理法排除这种情况下造成的漏油故障。
　　7、换件法：当设备漏油是因密封件磨损、相关件损坏而又不能修复时，应进行更换。换件时应注意新换件与相配件要保持适合的配合关系，避免原有的漏油问题解决了，新的漏油问题又出现。
　　8、改造法：在治漏过程中，有时还需要通过改善密封材料、改变紧固方法、改换润滑介质、修改回油位置及改进防漏措施等，才能消除设备存在的渗漏现象。用改造法进行治漏的方法很多，一般应注意不要影响设备的正常运转，不能破坏设备原有的强度和刚度，尤其采用增加回油槽、扩大螺钉孔及加置接油盘等措施时，要注意这个问题。
　　佰联轴承网专注轴承行业信息化服务近20年，陪着很多优秀的轴承企业一起成长，也见证了中国的轴承生产技术由低到高的发展过程。我们将坚持本心，踏踏实实的做事，不折腾、不放弃，为中国轴承行业的良性发展尽些绵薄之力。